1. 请参考用户手册第6.5.1章节，一旦喷嘴达到设置温度，请按下打印头臂并同时拉出丝材，以将其从喷嘴中抽出。
2. 参考打印机上的标签，使用配件中的长六角钥匙清洁喷嘴。
1. 平台可能过于靠近喷嘴，这会阻止丝材从喷嘴中挤出。请在液晶屏幕上选择“准备”-“平台位置”来校准平台。（请参考用户手册第6.2章节）
2. 从打印头中取出丝材（请参考用户手册第6.5.1章节），将丝材端切平后重新装入打印头。确保丝材正确插入喷嘴接收口。（请参考用户手册第5.8章节）
将丝材剪短，确保它是直的并且不卷曲。然后按下打印头臂并将丝材重新装入打印头。（请参考用户手册第5.8章节）
1. 丝材没有正确插入喷嘴。请将丝材卸载下来，将其端部切平后重新装入打印头。（请参考第5.8章节）
2. 可能是上一次打印留下的丝材中有一小段被卡在了喷嘴中。请参考用户手册的第6.5.1章节，加热喷嘴并通过装入新的丝材将卡住的丝材推到喷嘴尖端，卡住的丝材会被融化清除。
1. 检查喷嘴实际温度是否达到设置温度；
2. 请参考用户手册第6.5.1章节，在喷嘴实际温度达到设定温度后，按下打印头臂并将一小段丝材推入喷嘴，然后将丝材拉出。
1. 请等待几分钟，让平台和打印出的样品冷却后再取下打印出的样品。
2. 如果打印出的样品仍然牢牢贴着平台，可以使用一张薄金属片小心地将其取下。
1. 确保温度设置正确。对于PLA，喷嘴温度为205℃，平台温度为70℃；对于ABS，喷嘴温度为220℃，平台温度为110℃。请确保所选的设置与您正在使用的材料相匹配。
2. 重新校准平台，以满足“校准标准条件”（测试纸必须平铺在平台上，且测试纸必须与喷嘴尖接触）。
3. 确保平台上没有灰尘、油脂或受损的涂层。如果有，请清理或更换平台。
1. 关闭打印机，然后重新开启打印机。
2. 如果打印机仍然无法读取文件，请检查文件是否保存为.GCO格式。如果文件不是.GCO格式，请通过Repetier-Host软件将其转换为.GCO格式。（请参考用户手册第7.3章节）
1. 请仔细检查SD卡是否正确插入SD卡槽中。如果没有，请重新插入SD卡。
2. 如果屏幕上显示该消息，即使SD卡已插入插槽中，请检查“Test1.gco”文件是否真的存储在SD卡中。如果没有，请通过电子邮件[email protected]联系售后服务。
1. 按下LCD面板旁边的旋钮并旋转它，选择“停止打印”。等待喷嘴停止工作后，旋转旋钮选择“准备”，然后按下旋钮确认。然后旋转旋钮选择“自动回零”。
注意：选择“停止打印”后，请耐心等待约30秒钟，让打印机进行缓冲。
2. 如果以上方法仍无法停止打印，请关闭打印机，等待约10秒钟后再次打开打印机。然后按下旋钮并选择“准备” - “自动回零”，以使打印机头返回初始位置。
1. 请参考用户手册第7.2和7.3章节，重新设置Repetier-Host并选择正确的打印材料。
2. 使用不同的打印材料会对打印效果产生不同的影响。例如，如果使用ABS打印材料无法打印出理想的效果，可以尝试使用PLA打印材料进行打印测试。
3. 检查物体的形状是否闭合，如果需要进行缩放、旋转、添加支撑结构等操作以满足FDM（熔融沉积成型）工艺的需求。
1. 请参考用户手册第5.10章节，确保打印机已通过线缆连接到计算机并已开启；
2. 请参考用户手册第7.2章节，确保打印机设置中COM端口的选择是正确的。
1. 调整蝴蝶螺母，使喷嘴头更靠近平台。
2. 物件与平台的接触面积太小，使用 Repetier 软件在切片前添加底部边缘：点击“配置”- “底部边缘”，将默认设置“0”更改为“5~6mm”。
3. 将喷嘴温度提高 5~10℃。
当将 STL 文件加载到 Repetier 软件中时，对象将在 3D 视图窗口中显示为全红色，这表示该文件可以进行切片。
1. 如果对象在3D视图窗口中显示为红色和绿色，意味着对象存在未闭合的线条或表面，无法进行分层处理。对于小问题，可以通过在“对象分析”中点击“深度分析”来自动诊断。如果仍无法通过 Repetier 解决，请在3D设计软件中修复对象文件。
2. 如果物体显示为蓝色，说明该物体不在打印区域内或者超出了打印区域，请点击“ ”移动到中间，然后点击“ ”放下或者缩小。
