打印机常见问题

1. 请参考用户手册第6.5.1章节,一旦喷嘴达到设置温度,请按下打印头臂并同时拉出丝材,以将其从喷嘴中抽出。
2. 参考打印机上的标签,使用配件中的长六角钥匙清洁喷嘴。

1. 平台可能过于靠近喷嘴,这会阻止丝材从喷嘴中挤出。请在液晶屏幕上选择“准备”-“平台位置”来校准平台。(请参考用户手册第6.2章节)
2. 从打印头中取出丝材(请参考用户手册第6.5.1章节),将丝材端切平后重新装入打印头。确保丝材正确插入喷嘴接收口。(请参考用户手册第5.8章节)

将丝材剪短,确保它是直的并且不卷曲。然后按下打印头臂并将丝材重新装入打印头。(请参考用户手册第5.8章节)

1. 丝材没有正确插入喷嘴。请将丝材卸载下来,将其端部切平后重新装入打印头。(请参考第5.8章节)
2. 可能是上一次打印留下的丝材中有一小段被卡在了喷嘴中。请参考用户手册的第6.5.1章节,加热喷嘴并通过装入新的丝材将卡住的丝材推到喷嘴尖端,卡住的丝材会被融化清除。

1. 检查喷嘴实际温度是否达到设置温度;
2. 请参考用户手册第6.5.1章节,在喷嘴实际温度达到设定温度后,按下打印头臂并将一小段丝材推入喷嘴,然后将丝材拉出。

1. 请等待几分钟,让平台和打印出的样品冷却后再取下打印出的样品。
2. 如果打印出的样品仍然牢牢贴着平台,可以使用一张薄金属片小心地将其取下。

1. 确保温度设置正确。对于PLA,喷嘴温度为205℃,平台温度为70℃;对于ABS,喷嘴温度为220℃,平台温度为110℃。请确保所选的设置与您正在使用的材料相匹配。
2. 重新校准平台,以满足“校准标准条件”(测试纸必须平铺在平台上,且测试纸必须与喷嘴尖接触)。
3. 确保平台上没有灰尘、油脂或受损的涂层。如果有,请清理或更换平台。

1. 关闭打印机,然后重新开启打印机。
2. 如果打印机仍然无法读取文件,请检查文件是否保存为.GCO格式。如果文件不是.GCO格式,请通过Repetier-Host软件将其转换为.GCO格式。(请参考用户手册第7.3章节)

1. 请仔细检查SD卡是否正确插入SD卡槽中。如果没有,请重新插入SD卡。
2. 如果屏幕上显示该消息,即使SD卡已插入插槽中,请检查“Test1.gco”文件是否真的存储在SD卡中。如果没有,请通过电子邮件[email protected]联系售后服务。

1. 按下LCD面板旁边的旋钮并旋转它,选择“停止打印”。等待喷嘴停止工作后,旋转旋钮选择“准备”,然后按下旋钮确认。然后旋转旋钮选择“自动回零”。
注意:选择“停止打印”后,请耐心等待约30秒钟,让打印机进行缓冲。
2. 如果以上方法仍无法停止打印,请关闭打印机,等待约10秒钟后再次打开打印机。然后按下旋钮并选择“准备” - “自动回零”,以使打印机头返回初始位置。

1. 请参考用户手册第7.2和7.3章节,重新设置Repetier-Host并选择正确的打印材料。
2. 使用不同的打印材料会对打印效果产生不同的影响。例如,如果使用ABS打印材料无法打印出理想的效果,可以尝试使用PLA打印材料进行打印测试。
3. 检查物体的形状是否闭合,如果需要进行缩放、旋转、添加支撑结构等操作以满足FDM(熔融沉积成型)工艺的需求。

1. 请参考用户手册第5.10章节,确保打印机已通过线缆连接到计算机并已开启;
2. 请参考用户手册第7.2章节,确保打印机设置中COM端口的选择是正确的。

1. 调整蝴蝶螺母,使喷嘴头更靠近平台。
2. 物件与平台的接触面积太小,使用 Repetier 软件在切片前添加底部边缘:点击“配置”- “底部边缘”,将默认设置“0”更改为“5~6mm”。
3. 将喷嘴温度提高 5~10℃。

当将 STL 文件加载到 Repetier 软件中时,对象将在 3D 视图窗口中显示为全红色,这表示该文件可以进行切片。
1. 如果对象在3D视图窗口中显示为红色和绿色,意味着对象存在未闭合的线条或表面,无法进行分层处理。对于小问题,可以通过在“对象分析”中点击“深度分析”来自动诊断。如果仍无法通过 Repetier 解决,请在3D设计软件中修复对象文件。
2. 如果物体显示为蓝色,说明该物体不在打印区域内或者超出了打印区域,请点击“ ”移动到中间,然后点击“ ”放下或者缩小。

zh_CN